制冷機組的故障，很多都是壓縮機的問題，針對制冷機組故障的不同問題，進行分析，決定如何進行合理的制冷機組故障的解決，下面詳細的介紹制冷設(shè)備故障問題的內(nèi)容。武漢盛鑫美電器有限公司為大家進行制冷系統(tǒng)故障與分析

1 、蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜

蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜，一股不應(yīng)超過3mm ，若結(jié)霜過厚，導致熱阻增加，使蒸發(fā)器與冷庫間有一定的傳熱溫差，制冷劑在蒸發(fā)器中也吸收不到充分的熱量來汽化，大量制冷劑在回氣管路上吸熱汽化，使回氣管路結(jié)霜增加;另外，由于膨脹閥感受的過熱度過小甚至為零，致使其關(guān)小或關(guān)閉，壓縮機很快低壓停車。但電磁閥未關(guān)，冷庫還存在一定的熱負荷，蒸發(fā)器壓力回升后壓縮機再次啟動，造成啟動頻繁。蒸發(fā)器結(jié)霜越厚，這種情況就越嚴重。事實上本系統(tǒng)的兩個低溫冷庫蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜都過厚，達1—2cm，這己嚴重影響熱傳遞，庫溫也不可能降下來。經(jīng)過融霜后，再運行系統(tǒng)，兩低溫庫的庫溫己能下降到6~5℃。

2 、高低壓控制器的調(diào)定值有誤

制冷設(shè)備使用制冷劑為R22，高壓斷電壓力 (上限 )多選為表壓 1.7一 1.9MPa。低壓繼電器壓力 (下限 )可取設(shè)計蒸發(fā)溫度減去 5℃ (傳熱溫差 )后所對應(yīng)的冷劑飽和壓力，但一般不低于表壓 0.01MPa。低壓開關(guān)的調(diào)節(jié)幅差一般為 0.1～ 0.2MPa。有時壓力控制調(diào)定值的刻度不太準確，實際動作值應(yīng)以調(diào)試測得值為準。測試低壓控制器時應(yīng)慢慢關(guān)小壓縮機吸人截止閥，注意吸人壓力表的指示值，壓縮機停車和重新啟動時的指示值即為低壓控制器的上限和下限。試驗高壓控制器可慢慢關(guān)小壓縮機排出截止閥，讀出排出壓力表在壓縮機停下時的讀數(shù)，即為高壓斷開壓力。試驗前要證實壓力表可靠 ;排出閥不應(yīng)全關(guān)，以保安全。

3、系統(tǒng)中的制冷劑不足

在有貯液器的裝置中，由于有貯液器的調(diào)節(jié)作用，除非制冷劑嚴重不足，致使從貯液器供入液管的液體不能連續(xù)，從而影響裝置的正常工作外，一般的“制冷劑不足”即液位偏低，是不會對系統(tǒng)的工作產(chǎn)生明顯影響的。但是，在無貯液器的裝置中，由于系統(tǒng)中制冷劑數(shù)量的多少直接決定著冷凝器中制冷劑液位的高低，并因此而影響冷凝器的工作和液體制冷劑的過冷度，所以當系統(tǒng)中的制冷劑量不足時，就必然要引起裝置工況的如下變化：

(1)壓縮機運轉(zhuǎn)不停，但庫溫降不下來 ;

(2)壓縮機的排出壓力下降 ;

(3)壓縮機的吸人壓力較低，吸氣過熱度增高，蒸發(fā)器后部的結(jié)霜融化，壓縮機缸頭發(fā)熱 ;

(4)供液液體指示器中可看到液流中央有大量氣泡 ;

(5)冷凝器中的液位明顯偏低。

應(yīng)該注意，當熱力膨脹閥的開度調(diào)得過小時，也會出現(xiàn)吸人壓力降低、蒸發(fā)器部分結(jié)霜融化以及吸氣管結(jié)霜融化等現(xiàn)象。因此，在不能準確觀察制冷劑液位的情況下。為了判斷系統(tǒng)中的制冷劑量是否不足，可采用下述方法：停止使用熱力膨脹閥，開啟并適當調(diào)整手動膨脹閥，觀察系統(tǒng)的工作，看其是否能夠恢復正常，如能恢復正常，則屬熱力膨脹閥調(diào)整不當，否則即為系統(tǒng)中的制冷劑不足。系統(tǒng)中的制冷劑不足，如非充劑量不夠，則總是因漏泄所造成，因此在判明系統(tǒng)制冷劑不足后，應(yīng)首先進行檢漏，并在消除漏泄后再添加制冷劑。